Категории

Сухой газ HCl из соляной и серной кислот

  • This site is explicitly against the distribution of illegal substances and any illegal activity. The administration is not responsible for the content posted by users. The administration of the resource is monitoring the posted content and takes measures to prevent publications that potentially violate the law. You can submit a complaint on a publication through the dedicated feedback form.

RussianChemical

Технолог RussianChemical
13 Мар 2024
42
56
Капание доступной соляной кислоты (водн. раствор HCl 31%) над концентрированной серной кислотой (H2SO4) является одним из лучших способов получения сухого газообразного HCl, если необходимо быстро удалить накипь. Скорость реакции и температура легко контролируются. Емкости легко и быстро очищаются, а при необходимости сразу запускаются с новой порцией реагентов. Метод хорошо подходит, когда вам нужны большие объемы сухой HCl немедленно и быстро. Лучше использовать стеклянный или пластиковый реактор или самодельные аналоги (бочки и мешалки).

Соляная кислота медленно падает в перемешиваемую серную кислоту. Серная кислота обезвоживает соляную кислоту, выделяя сухой газ. Высвободившуюся HCl предпочтительно пропускают через небольшое количество серной кислоты в промежуточную емкость для удаления следов воды. Полученный сухой газ может насыщать имеющийся изопропиловый спирт для хранения в виде безводного раствора. По массе раствора можно определить концентрацию полученного раствора (не более 25% для ИПС).

Рекомендуемое количество серной кислоты - 2 части на 1 соляную (31%) кислоту. Перемешивал все время. Реакцию можно наблюдать по пузырькам в приемнике. Пластиковые трубки подходят для газа. При правильных пропорциях из соляной кислоты удаляется почти вся HCl.
Вам нужно зарегистрироваться, чтобы видеть изображения.

CaCl2 значительно безопаснее в обращении, чем концентрированная H2SO4. Показанные выше стандартные установки для производства газа подходят для приготовления сырой HCl(г).

Он способен зафиксировать достаточное количество воды (более 30% от своего веса, учитывая, что он гидратируется только до CaCl2·2H2O, который стабилен до 150 °C), чтобы доставить значительное количество газообразного HCl. В типичном опыте 100 г 35% HCl добавляли к 100 г гранулированного CaCl2 при комнатной температуре (термический эффект незначителен), и получали 15 г HCl (г). Это составляет более 40% выхода.

CaCl2 также легче утилизировать, чем H2SO4, и для нейтрализации конечных отходов требуется меньше щелочи. Дополнительным преимуществом этой методики по сравнению с методиками на основе H2SO4 является образовательный аспект. При нагревании до 200 °C полученную воскообразную смесь (или кристаллическую массу, в которую она превращается через несколько часов), безводный CaCl2, можно регенерировать для повторного использования после получения раствора HCl. В этом случае можно не учитывать некоторое количество образовавшегося оксихлорида кальция.

Даже если это может быть бесполезным с практической точки зрения, это может иметь образовательное значение, поскольку привлекает внимание к актуальным темам, таким как оптимизация процессов, повторное использование химикатов и сокращение отходов. Для этого сборка, показанная на рис. б, более подходит, чем на рис. а. потому что полученная смесь готова к перегонке.
 

Вложения

Вам нужно зарегистрироваться, чтобы просматривать вложения.